Конструктивные решения и параметры "базовых" версий шредеров

Главная » Конструктивные решения

Многоцелевые промышленные шредеры «ВИКМАКС» созданы для работы в «жестких» условиях эксплуатации, для измельчения "сложного" часто непредсказуемого по параметрам сырья, что предопределило их конструктивные особенности, исключительную надежность и минимум технического обслуживания.

Система интеллектуального гидрообьемного  привода измельчающих валков, создающая значительные по величине усилия разрыва, простота и надежность уникальной в своем роде запатентованной конструкции, а также возможность выбора размеров фракций готового продукта, делают широким  спектр их применения. 

 Модельный ряд многоцелевых промышленных шредеров ВИКМАКС имеет 8 основных типоразмеров: "ВИКМАКС-220", "ВИКМАКС-320", «ВИКМАКС-370», «ВИКМАКС-450», «ВИКМАКС-530», «ВИКМАКС-550», «ВИКМАКС-600»,  и «ВИКМАКС-650».

Приводы измельчающих валков представляют собой регулируемые  гидростатические трансмиссии с автоматическими  системами управления на базе программируемых контроллеров, где   исполнительными механизмами  являются планетарные редукторы с установленными непосредственно на них, через адапторы, аксиально-поршневыми гидромоторами.                          

Гидросистемы шредеров, работают по принципу "закрытого контура" (обьем гидросистемы 20-30 литров) на базе аксиально-поршневых регулируемых  гидронасосов  серии HPV  компании LINDE  установленных через специальные адаптеры компании KTR (Германия), непосредственно на асинхронных эл. двигателях.  По запросу шредеры могут оснащатся дизельными приводами и дистанционным радиоуправлением.

Применение регулируемого гидростатического привода измельчающих валков шредера дает целый ряд преимуществ по сравнению с «классическим» электромеханическим:

1. Снижение установленной мощности до 50%.

2. Увеличение производительности до 60 - 80%.

3. Гарантированная защита от попадания недробимых предметов.

4. Остановка валков при избыточной загрузке, реверсирование и запуск в рабочий ход в автоматическом режиме  «под завалом».

5. Возможность неконтролируемой загрузки и расширение диапазона размеров измельчаемого сырья.

Роликовые сферические опорные подшипники измельчающих валков ограждены от зоны измельчения специальными диафрагмами и  кассетными уплотнениями компании SIMRIT (Германия), что обеспечивает их безусловную защиту от любых негативных воздействий.

Дисковые ножи измельчающих  валков шредеров не требуют заточки в процессе эксплуатации и рассчитаны на весь жизненый цикл, т.к. изготавливаются из закаленной легированной стали, что позволяет измельчать сырье с «критическим» содержанием минеральных и металлических примесей, при этом   допускается их многократная  наплавка, без какой либо разборки шредера.

Шредеры предназначенные для измельчения КГО, оснащаются специальными приемными бункерами с активной секцией (опрокидывающийся лоток с гидроприводом), что значительно повышает эффективность их работы при загрузке фронтальными погрузчиками.

Для получения калиброванной фракции шрота 20-350 мм шредеры  оснащены решеткой-классификатором, установленной непосредственно под измельчающими валками.

Корпус блока измельчения и решетка-классификатор  шредеров изготовлены из высоколегированной высокопрочной износостойкой  стали MAGSTRONG H-450.               

Шредеры при монтаже не требуют устройства фундаментов и  могут легко перемещаться с места на место, так как имеют раму, в виде саней изготовленную из гнутых профилей.

Для эффективной загрузки сырья шредеры могут быть оснащены гидроманипулятором с грейферным захватом и комфортабельной кабиной оператора. Гидроманипулятор устанавливается на раму шредера и имеет собственную гидросистему.

                        Технические параметры базовых моделей шредеров «ВИКМАКС»

Параметры

В-370

В-450

В-530

В-550

В-600

В-650

Производительность тон/час *

До 3

До 7

До 10

До 20

До 25

До 40

Мощность привода кВт (базовая)

37

90

110

2х110

2х90

2х160

Диаметр валка мм

370

450

530

530

640

640

Рабочая длина валка мм

800

1200

1400

2100

1400

2100

Габарит зоны измельчения мм

700х800

850х1200

1000x1400

1000х2100

1200х1400

1200x2100

Усилие измельчения, кг)

20 000

30 000

50 000

50 000

80 000

80 000

Размер фракций шрота в мм. **

20-200

20-200

30-250

50-250

50-350

50-350

Масса конструктивная кг

3600

5400

7200

12000

15000

18000

* Производительность зависит от типа и габаритов сырья,  степени измельчения (размеры фракций шрота) и в значительной степени от эффективности загрузки.

** Размер фракции шрота зависит от параметров измельчающих валков и решетки классификатора.

При необходимости, когда требуется эксплуатация шредеров в условиях отсутствия источников энергоснабжения, они оснащаются дизельными силовыми приводами.

+7 922 139-44-34

Екатеринбург, Посадская, 59-2