Конструкция и параметры "базовых" версий шредеров "ВИКМАКС"

Главная » Конструктивные особенности

              Многоцелевые промышленные шредеры «ВИКМАКС» созданы для работы в «жестких» условиях эксплуатации, для измельчения "сложного" часто непредсказуемого по параметрам сырья, что предопределило их конструктивные особенности, исключительную надежность и минимум технического обслуживания.

          Система интеллектуального гидрообьемного  привода измельчающих валков, создающая значительные по величине усилия разрыва, простота и надежность уникальной в своем роде запатентованной конструкции, а также возможность выбора размеров фракций готового продукта, делают широким  спектр их применения.

          Модельный ряд многоцелевых промышленных шредеров ВИКМАКС имеет 6 основных типоразмеров: «ВИКМАКС-420», «ВИКМАКС-450», «ВИКМАКС-550», «ВИКМАКС-560», «ВИКМАКС-600»,  и «ВИКМАКС-650», где цифровое обозначение соответствует диаметру измельчающих валков.

       Силовые приводы измельчающих валков представляют собой регулируемые  гидростатические трансмиссии с автоматическими  системами управления на базе программируемых контроллеров, где   исполнительными механизмами  являются аксиально-поршневые гидромоторы серии HMF  производства компании LINDE (Германия) и 410.0.107 PSM (Россия).

           

            Особенности "экстримальной"  эксплуатации шредеров при измельчении "сложного" непредсказуемого по своим параметрам сырья  определили оснащение приводов измельчающих валков     "неубиваемыми"  планетарными редукторами.                              

          Гидросистемы шредеров, работают по принципу "закрытого контура" (обьем гидросистемы 20-30 литров) на базе аксиально-поршневых регулируемых  гидронасосов  серии HPV  компании LINDE  установленных через специальные адаптеры компании KTR (Германия), непосредственно на асинхронных эл. двигателях.  По запросу шредеры могут оснащатся дизельными приводами и дистанционным радиоуправлением.

            Применение регулируемого гидростатического привода измельчающих валков шредера дает целый ряд преимуществ по сравнению с «классическим» электромеханическим:

1. Снижение установленной мощности до 50%.

2. Увеличение производительности до 60 - 80%.

3. Гарантированная защита от попадания недробимых предметов.

4. Остановка валков при избыточной загрузке, реверсирование и запуск в рабочий ход в автоматическом режиме  «под завалом».

5. Возможность неконтролируемой загрузки и расширение диапазона размеров измельчаемого сырья.

          Опорные подшипники измельчающих валков ограждены от зоны измельчения специальными диафрагмами и  кассетными уплотнениями компании SIMRIT (Германия).

        Дисковые ножи измельчающих  валков шредеров не требуют заточки в процессе эксплуатации и рассчитаны на весь жизненый цикл, т.к. изготавливаются из закаленной легированной стали, что позволяет измельчать сырье с «критическим» содержанием минеральных и металлических примесей. При этом они   допускают периодическую  наплавку, без какой либо разборки шредера.

           Все наши шредеры оснащены специальными загрузочными бункерами с активной секцией (опрокидывающийся лоток с гидроприводом), что значительно повышает эффективность их работы при измельчении КГО.

        Для получения калиброванной фракции шрота 20-350 мм шредеры могут быть оснащены решеткой-классификатором, установленной непосредственно под измельчающими валками.

          Шредеры при монтаже не требуют устройства фундаментов и  могут легко перемещаться с места на место, так как имеют раму, в виде саней изготовленную из гнутых профилей.

          Для эффективной загрузки сырья шредеры могут быть оснащены гидроманипулятором с грейферным захватом и комфортабельной кабиной оператора. Гидроманипулятор устанавливается на раму шредера и имеет собственную гидросистему.

                      Технические параметры базовых моделей шредеров «ВИКМАКС»

Параметры

В-420

В-450

В-550

В-560

В-600

В-650

Производительность тон/час *

До 3

До 7

До 10

До 15

До 25

До 40

Мощность привода кВт (базовая)

37

90

132

160

200

2х200

Диаметр валка мм

450

450

550

550

630

630

Рабочая длина валка мм

800

1200

1200

1600

1700

2100

Габарит зоны измельчения мм

850х800

850х1200

1000x1200

1000х1600

1200х1700

1200x2100

Усилие измельчения, кг)

20 000

30 000

30 000

30 000

40 000

40 000

Размер фракций шрота в мм. **

20-200

20-200

30-250

50-250

50-350

50-350

Масса конструктивная кг

3600

5400

7200

12000

15000

18000

* Производительность зависит от типа и габаритов сырья,  степени измельчения (размеры фракций шрота) и в значительной степени от эффективности загрузки.

** Размер фракции шрота зависит от параметров измельчающих валков и решетки классификатора.

       При необходимости, когда требуется эксплуатация шредеров в условиях отсутствия источников энергоснабжения или мобильных исполнениях, они оснащаются автономными дизельными силовыми установками.

+7 922 139-44-34

Екатеринбург, Посадская, 59-2